设备自动运行分为主筋自动运行和绕筋自动运行，主筋自动运行和绕筋自动运行，通过面板绕筋和主筋切换旋钮及主筋启动和绕筋启动按钮启动。自动运行时当设备因故障或点击暂停等导致设置暂停运行，在解除相应故障后，需先点击复位再点击启动按钮，设备才能够继续运行。自动运行前注意事项①确保人员和设备处于安全状态，启动后不会造成人员伤害和设备损坏；②确保设备处于正常无故障状态。设备自动运行分为主筋自动运行和绕筋自动运行，主筋自动运行和绕筋自动运行，通过面板绕筋和主筋切换旋钮及主筋启动和绕筋启动按钮启动。自动运行时当设备因故障或点击暂停等导致设置暂停运行，在解除相应故障后，需先点击复位再点击启动按钮，设备才能够继续运行。自动运行前注意事项①确保人员和设备处于安全状态，启动后不会造成人员伤害和设备损坏；②确保设备处于正常无故障状态。成都固特钢筋笼焊接工作站生产厂家推荐成都固特机械有限责任公司。成都机场钢筋笼焊接工作站生产厂家
内圈液压和中心小车手动操作：①手动强制开关：进行内圈液压手动时，会有一定的限制条件，点击此强制按钮后，则屏蔽相应的条件，点击此强制按钮需要一定的权限。②安装内圈：按照设定的安装内圈时间，进行内圈液压伸出动作。③内圈液压伸出：手动进行内圈液压的伸出动作。④内圈液压退回：手动进行内圈液压的收回动作。⑤中心小车出：手动进行中心小车的出料动作。⑥中心小车回：手动进行中心小车的退回动作。尾端支撑手动操作：注：尾端支撑旋转和升降相互之间有一定的限制，旋转只有升降在下方时才能动作，升降只有旋转在90度位时才能动作。①手动强制开关：进行尾端支撑手动时，会有一定的限制条件，点击此强制按钮后，则屏蔽相应的条件，点击此强制按钮需要一定的权限。②尾端旋转液压90度位：手动进行尾端旋转液压90度的动作。③尾端旋转液压0度位：手动进行尾端旋转液压0度的动作。④尾端升降液压下降：手动进行尾端升降液压下降的动作。⑤尾端升降液压上升：手动进行尾端升降液压上升的动作。成都固特机械数控钢筋笼焊接工作站联系方式成都固特机械钢筋笼焊接工作站生产厂家推荐成都固特机械有限责任公司。
航空插头打印的标识为:XP+编号（如XP1），母头打印的标识为:XS+编号（如XS1），防水插头打印的标识为：防水插头+编号（如防水插头1）。各个插头功能介绍如下：①XPS1：主柜-液压站，液压站控制柜的控制信号线。②XPS2：主柜-主筋定位，主筋定位模组的控制信号线。③XPS3：主柜-控制台，控制台的信号线和PLC与触摸屏的通讯线。④XPS4：主柜-485通讯，主柜和机头之间的485通讯线。⑤XPS5：主柜-布料机构，步料机构模组的控制信号线。⑥XPS6：主柜-绕筋，绕筋处的控制信号线。⑦XPS7：主柜-中心轴，中心轴伺服电机和伺服驱动器连接的编码器线。⑧XPS8：主柜-主筋定位，主筋定位伺服电机和伺服驱动器连接的编码器线。⑨XPS9：主柜-主筋定位，主筋定位伺服电机和伺服驱动器连接的动力线。⑩XPS10：主柜-布料机构，为布料机构电机供电。?XPS11：主柜-液压站，为液压站电机供电和中心轴伺服电机和伺服驱动器连接的动力线。?XPS12：主柜-绕筋小车，为绕筋小车的走行和出筋电机供电。?防水插头1：主柜-绕筋自动焊，为绕筋自动焊供电使用。?防水插头2：主柜-1、2、3焊接机头，为焊接机头供电。?防水插头3：主柜-4、5、6焊接机头，为焊接机头供电。
在吊装带作业规范里有明确的要求：重物超过人头不吊，吊物捆绑不牢、不稳不吊。一意孤行的操作则可能造成砸伤事故，损伤人和物，所以吊装要尽量捆绑牢固，不要从人头上过。现场作业人员需要根据吊装指挥的信号执行吊装操作，指挥人员必须具备相关的从业资格，并经过培训。每次吊装都必须有专人指挥，操作人员对指挥信号不明确、不理解，都拒绝起吊。同时要避免多人指挥的情况，指挥信号一旦混乱就容易引发事故。两个起吊点应同时起吊，并采取措施防止设备可能产生如图所示的方向翻滚。起吊前应试吊，确认吊带绑扎可靠安全后再进一步起吊。其它注意事项请参考吊装设备使用规范及企业规章制度，***人员及设备安全。两个起吊点应同时起吊，并采取措施防止设备可能产生如图所示的方向翻滚。成都全自动钢筋笼焊接工作站生产厂家推荐成都固特机械有限责任公司。
绕筋过程内圈运转而出筋未运转异常报警逻辑：执行绕筋的过程中，中心轴伺服电机已经运转，但是出筋变频器未运转。导致报警原因：①、触发变频器启动的中间继电器异常或者控制信号线异常；②、变频器报警或者变频器本身异常或者变频器主线路异常；③、系统和变频器通讯异常；④、当前运转频率设置为0。报警处理方法：***步，先点击复位按钮，然后进行手动动作，观察走行电机是否运转；***步，确认变频器是否有报警，能否正常显示；***步，确认启动变频器的中间继电器是否异常。成都房建钢筋笼焊接工作站推荐厂家推荐成都固特机械有限责任公司。成都全自动数控钢筋笼焊接工作站***格
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伺服电机未准备好报警：报警逻辑：系统未收到伺服电机准备好的输入信号会出现此报警。导致报警原因：和伺服电机报警原因基本一致，此处不再讲解。报警处理方法：和伺服电机报警处理方法基本一致，此处不再讲解。(4)伺服电机回原点超时故障报警逻辑：执行伺服回原点动作后，到达设定的时间还是未完成回原点。导致报警原因：①、原点感应器异常；②、伺服电机连接运动结构的连接件损坏脱离；③、回原点速度过低；④、伺服电机异常；⑤、PLC输出的脉冲和方向信号未到达伺服电机处。成都机场钢筋笼焊接工作站生产厂家
